REXROTH柱塞泵壓力不足原因及解決方案在開機前，務(wù)必向REXROTH柱塞泵體內(nèi)注入適量的液壓油，以確保在開機瞬間能夠提供足夠的潤滑，從而防止柱塞泵的零部件因磨損而受損。同時，需密切關(guān)注液壓油溫，維持在25~60℃的范圍內(nèi)；主管油壓應(yīng)穩(wěn)定在11~12.5MPa之間；過濾器的差壓需小于0.35MPa；油泵及電機的振動幅度應(yīng)小于0.08mm，且溫度不超過60℃；最后，要確保無異常聲音發(fā)出。此外，定期對油質(zhì)進行監(jiān)測和分析化驗是必少的，要求油的清潔度達到8級或以上。在油質(zhì)或清潔度不符合標準的情況下，嚴禁啟動油泵，以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
REXROTH柱塞泵是一種容積式泵。 通過偏心輪和十字頭滑塊機構(gòu)將電機旋轉(zhuǎn)進入柱塞的往復(fù)運動。當柱塞后拉時,由入口單向閥出口單向閥和柱塞形成的密閉腔容積增加,壓力降低,出口閥關(guān)閉,進口閥打開,液體進入腔體內(nèi); 由閥和柱塞形成的密封室的壓力減小，工作室的壓力增加，入口閥關(guān)閉，并且當進氣閥關(guān)閉時，出口閥打開，液體排出， 液體從柱塞連續(xù)排出入口管通過柱塞泵進入出口管。
Rexroth 力士樂柱塞泵是通過柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動時密封工作容積的變化來實現(xiàn)吸油和排油的。由于柱塞與缸體內(nèi)孔均為圓柱表面，滑動表面配合精度高，所以這類泵的特點是泄漏小，容積效率高，可以在高壓下工作。
泵由斜盤1、柱塞2、缸體3、配油盤4等主要零件組成，斜盤1和配油盤4是不動的，傳動軸5帶動缸體3，柱塞2一起轉(zhuǎn)動，柱塞2靠機械裝置或在低壓油作用壓緊在斜盤上。當傳動軸按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，柱塞2在其沿斜盤自下而上回轉(zhuǎn)的半周內(nèi)逐漸向缸體外伸出，使缸體孔內(nèi)密封工作腔容積不斷增加，產(chǎn)生局部真空，從而將油液經(jīng)配油盤4上的配油窗口a吸入；柱塞在其自上而下回轉(zhuǎn)的半周內(nèi)又逐漸向里推入，使密封工作腔容積不斷減小，將油液從配油盤窗口b向外排出，缸體每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個柱塞往復(fù)運動一次，完成一次吸油動作。改變斜盤的傾角g，就可以改變密封工作容積的有效變化量，實現(xiàn)泵的變量。
REXROTH柱塞泵不工作原因及解決辦法：
一、柱塞泵無法啟動
柱塞泵無法啟動可能由電源未接通、泵體內(nèi)有異物或電機故障等原因引起。此時，我們需要：
1. 檢查電源是否接通。如果電源未接通，必須立即接通電源。
2. 檢查泵體內(nèi)是否有異物。如果有異物，必須立即清除。
3. 檢查電機是否故障。如果電機故障，需要更換電機。
二、柱塞泵流量不足
柱塞泵流量不足可能由泵體內(nèi)有異物、密封件磨損或管道堵塞等原因引起。此時，我們需要：
1. 檢查泵體內(nèi)是否有異物。如果有異物，必須立即清除。
2. 檢查密封件是否磨損。如果磨損，需要更換密封件。
3. 檢查管道是否堵塞。如果堵塞，需要立即清理管道。
三、柱塞泵壓力不足
柱塞泵壓力不足可能由泵體內(nèi)有異物、密封件磨損或電機功率不足等原因引起。此時，我們需要：
1. 檢查泵體內(nèi)是否有異物。如果有異物，必須立即清除。
2. 檢查密封件是否磨損。如果磨損，需要更換密封件。
3. 檢查電機功率是否不足。如果不足，需要更換電機。
四、柱塞泵異常振動
柱塞泵異常振動可能由泵體內(nèi)有異物、電機松動或管道支撐不足等原因引起。此時，我們需要：
1. 檢查泵體內(nèi)是否有異物。如果有異物，必須立即清除。
2. 檢查電機是否松動。如果松動，必須重新固定電機。
3. 檢查管道是否支撐不足。如果支撐不足，必須增加管道支撐。
五、柱塞泵漏油
柱塞泵漏油可能由密封件磨損、油封老化或油管破裂等原因引起。此時，我們需要：
1. 檢查密封件是否磨損。如果磨損，需要更換密封件。
2. 檢查油封是否老化。如果老化，需要更換油封。
3. 檢查油管是否破裂。如果破裂，需要更換油管。
六、柱塞泵噪音過大
柱塞泵噪音過大可能由泵體內(nèi)有異物、電機故障或管道支撐不足等原因引起。此時，我們需要：
1. 檢查泵體內(nèi)是否有異物。如果有異物，必須立即清除。
2. 檢查電機是否故障。如果故障，需要更換電機。
3. 檢查管道是否支撐不足。如果支撐不足，必須增加管道支撐。
這一問題往往源于六大故障，只要我們準確把握問題所在，便能迅速找到解決方案。
REXROTH柱塞泵壓力不足原因及解決方案介紹如下：
一、液壓油泵故障排查
當液壓油泵出現(xiàn)未吸油、流量不足，甚至吸空和損壞等問題時，可能涉及滑靴、柱塞球頭密封、斜盤、柱塞和缸孔等多個部件的磨損或失靈。此外，變量機構(gòu)、配油盤以及缸體配油端面的磨損，以及液壓油泵的LS閥、壓力截斷閥、恒功率閥的磨損，都是導(dǎo)致這些故障的可能原因。面對這些情況，最直接的解決辦法通常是更換液壓油泵，或者通過專業(yè)維修更換受損零部件。
二、壓力顯示問題的處理
有時，系統(tǒng)壓力并未真正建立，而是由于壓力表開關(guān)未打開、量程不合適或壓力表損壞等原因?qū)е聼o法正常顯示。因此，在排查壓力問題時，首先要確認壓力表的工作狀態(tài)。
三、電機轉(zhuǎn)向與吸油問題的關(guān)注
電機轉(zhuǎn)向錯誤會影響液壓油泵的吸油，進而導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足。在新液壓油泵啟動前，務(wù)必確認其正確轉(zhuǎn)向，并確保吸油管充滿油。同時，還應(yīng)注意吸油濾油器是否露出液面，以及液壓油是否變質(zhì)或黏度過大，這些都會影響液壓油泵的吸油效果。
四、泄露問題的處理
液壓油泵的內(nèi)外泄露都是需要關(guān)注的問題。內(nèi)泄可能由于臟物或配油表面磨損引起，而外泄則通常可以通過觀察泄油管來發(fā)現(xiàn)。此外，系統(tǒng)泄露過大也可能導(dǎo)致壓力無法建立。因此，在處理泄露問題時，需要檢查并清洗或更換相關(guān)部件。
